在化學(xué)分析中,消解處理是為了排除有機物和懸浮物干擾,將各種狀態(tài)的元素氧化成單一高狀態(tài)或轉變成易于分離的無(wú)機化合物,從而得到清澈透明無(wú)沉淀的濃縮溶液用于檢測分析。消解處理主要應用于鈣、鎂、鈉、鋅、銅、鐵、磷等微量成分的分析。消解方法主要有:微波消解、干法消解(灼燒法)、濕法消解。
微波消解
微波消解是指利用微波加熱封閉容器中的消解液(各種酸、部分堿液以及鹽類(lèi))和試樣,在高溫增壓條件下使各種樣品快速溶解的濕法消化,是近年興起的前處理技術(shù)。該方法具有快速、分解*、元素無(wú)揮發(fā)損失、酸耗量少等優(yōu)點(diǎn),但不可避免地帶來(lái)了高壓、消化樣品量小的不足。
干法消解(灼燒法)
干法消解是通過(guò)高溫碳化、灰化除去大量有機物,然后用酸或其它溶劑溶解,制成試樣溶液,zui后主要用溶劑萃取、掩蔽、沉淀等方法排除其它離子的干擾。
優(yōu)點(diǎn):
①因加入試劑少,故空白值低;
②因灰分體積小,可處理較多的樣品,可富集被測組分;
③有機物分解*,操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn):
①所需時(shí)間長(cháng),溫度高易造成易揮發(fā)元素的損失;
②坩堝對被測組分有吸附作用,使測定結果和回收率降低。
操作注意事項:
①灰化前樣品應進(jìn)行預炭化,其中炭化、加硝酸溶解殘渣等操作必須在通風(fēng)櫥內進(jìn)行;
②不宜使用新的瓷坩堝進(jìn)行灰化,避免新瓷坩堝吸附待測成分,造成實(shí)驗誤差;
③若樣品灰化不*(主要表現為:顆粒狀或黑色),可將坩堝取出,冷卻后,加入少量硝酸或水濕潤殘渣,干燥后再移入高溫爐內繼續灰化;
④從高溫爐中取出坩堝時(shí),應先放置于爐口冷卻,避免高溫灼傷;切忌直接置于木制臺面、有機合成臺面上以免燙壞臺面,也不宜直接置于導熱系數較高的臺面上,以免徒然遇冷引起坩堝破裂。
濕法消解
濕法消解是在樣品中加入強氧化劑,并加熱消煮,使樣品中的有機物質(zhì)*分解、氧化,呈氣態(tài)逸出,待測組分轉化為無(wú)機物狀態(tài)(離子態(tài))存在于消化液中。
優(yōu)點(diǎn):
①有機物分解速度快、處理時(shí)間短;
②元素損失少;
缺點(diǎn):
①產(chǎn)生大量有害氣體;
②消耗人力,需一直照管,剛開(kāi)始產(chǎn)生大量泡沫易外溢;
③試劑用量大,空白值偏高。
操作注意事項:
①加入硝酸、硫酸后,應小火緩緩加熱,待反應平穩后方大火加熱,以免泡沫外溢,結果偏低;
②及時(shí)補加硝酸,避免炭化;如發(fā)生炭化,必須立即冷卻后添加硝酸;
③如消化中采用硫酸(比色分析時(shí)),應加水脫殘存硝酸,以免生成的亞硝酰硫酸能破壞有機顯色劑,對測定產(chǎn)生嚴重的干擾。
④如采用高氯酸消化,應先用濃硝酸分解有機物,后加高氯酸,消化過(guò)程中應有足夠的硝酸,并且應于常溫下添加5mL以下的高氯酸。
⑤應該同時(shí)做空白試驗,添加的酸量與處理樣品的用量應基本保持一致。
⑥使用高氯酸消解前,要盡量先用硝酸或其他酸預消解(目的是:降低樣液中有機物含量)。加入高氯酸時(shí),須小心謹慎,應先將消化瓶取下,離開(kāi)熱源,冷卻至室溫,再沿瓶壁緩慢滴加,如,速度過(guò)猛會(huì )發(fā)生爆炸的危險。
根據三種消解方法的優(yōu)缺點(diǎn)及其相關(guān)注意事項,結合具體樣品的性質(zhì),可以從以下四個(gè)方面選擇合適的消解方法:
①分析結果要求的準確度和精密度;
②分析方法的繁簡(jiǎn)和速度;
③樣品的組成和特性;
④實(shí)驗室條件
(來(lái)源:分析測試百科網(wǎng))
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